Алмазное сверление или, как его ещё называют алмазное бурение — новый метод изготовления круглых отверстий. А иногда и проёмов любой конфигурации в различных твёрдых материалах. Например, таких как керамогранит, камень, бетон, железобетон, и других. В результате такого способа обработки отверстий получается ровное с гладкими краями отверстие, как глухое, так и сквозное.

Можно выполнять такие отверстия как в каком-либо чётко определённом месте, так и по одной оси с равными интервалами между ними. Такой приём используется при прорезании проёма сложной формы в тонкой стене. Алмазное бурение выполняется с минимумом шума. И почти без загрязнений строительной площадки. Технология бурения с помощью алмазного инструмента позволяет выполнять работы в уже действующих зданиях без их разрушений.

Звоните нам:
8 950 19-94-333

Когда применяют технологию алмазного сверления

На стройке применяют технологию алмазного сверления в следующих случаях:

• прокладка коммуникаций в подвалах, оборудование ливневой канализации;
• монтаж вентиляционных систем, в том числе и переоборудование вентиляционных шахт;
• оборудование продухов в ленточных фундаментах для обеспечения естественной вентиляции;
• бурение отверстий для установки перил;
• малые диаметры сверлильной коронки позволяют выполнять потайное крепление анкером;
• устранение и корректировка строительного брака.

Производительность бурения (сверления) зависит от толщины конструкции и диаметра используемой сверлильной коронки.

Процесс бурения занимает намного меньше времени, чем работы по его подготовке. Перед началом работы нужно обеспечить подачу воды, сделать точную разметку стены или перекрытия, в котором нужно вести работы. И создать безопасные доступы к рабочему месту. Бурение инструментом, содержащим алмазные включения происходит с минимальным шумом и практически с отсутствием пыли. Чтобы не заливать помещение водой, подаваемой для охлаждения рабочей поверхности, используют водяной коллектор. Он одновременно собирает и воду, и пыль, образующуюся в результате сверления.

Работы можно вести и в строящихся зданиях, и в тех, которые уже действуют, и даже в жилых без отселения жильцов.

Особенности процесса алмазного сверления (бурения)

Установки алмазного бурения можно применять при работах в вертикальных, горизонтальных поверхностях, и даже под углом. Диаметр алмазной коронки обычно составляет от 12 мм до 1000 мм, что позволяет выполнять практически любые отверстия: разной глубины, разного диаметра. Глубина реза при этом может достигать 2,5 м.

Скорость сверления при работе с алмазным инструментом составляет 2-4 см/мин, что оказывается почти на порядок выше любых других технологий.

Особым преимуществом работы алмазными коронками перед твердосплавными и победитовыми бурами, является возможность работать без остановки при высверливании отверстий в разнородных конструкциях. Например, если бетон содержит большие количества щебня, или когда бетон высокоармирован.

Края при высверливания отверстий не нуждаются ни в какой отделке, они ровные и гладкие. Большие отверстия сверлят коронками большого диаметра с использованием оборудования, работающего от 380 В. с постоянной подачей охлаждающей воды. Если требуется выпилить отверстие или проём нелинейной формы, например, в форме арки, обычно применяют метод контурного сверления. Для этого размечают периметр для резки проёма, и по контуру сверлят много отверстий небольшого диаметра. После этого вырезанная середина проёма просто вынимается.

Инструмент для алмазного бурения может быть как ручным, так и стационарным, с гидравлическим или электрическим приводом. Ручной инструмент применяется в случаях, когда нужно выполнить одно или несколько отверстий небольшого диаметра, например под новые коммуникации, или интернет-кабель в уже действующем здании. При более интенсивной работе, или при выполнении более широких и глубоких отверстий, применяется стационарный инструмент. Если и алмазная установка работает не слишком загружено, оптимальным вариантом будет использование лёгкого оборудования на станине из лёгких сплавов или силумина. В случаях интенсивной работы, особенно при выполнении контурных сверлений, применяются установки на стальной стойке.